磨床過濾機分固定式、移動式、濾帶間歇移動式三種，磨床過濾機是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調，濾布可正反兩面同時洗滌，操作靈活，維修費用低，可應用于機床、制藥、食品行業，對于沉降速度較快的料漿的分離性能優佳，當濾餅需要洗滌時更為優良。

　　磨床過濾機設備的選擇我們可根據固液比、處理量、固體粒徑、粘度、濾渣堆比重來選擇設備的型號。再根據物料的PH值確定過濾機過流部件的材質，并通過固體粒徑以及物料的溫度選擇過濾介質。對于含有揮發性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的過濾機，而若是用于處理特殊洗滌的物料，應選擇浸濾型機型。對于需處理之前從未處理過的物料，應先做好試驗再進行設備選型。

　　為能夠快速的將廢物中的雜質分離出來，過濾機設備因而被發明出來。磨床過濾機在使用后就需要進行停機，倘若在這個時候就出現故障，就會給下面的工作帶來不必要的麻煩。

　　當過濾機準備停機的時候，不能往里面添加物料。對于設備內的物料也要全部過濾完之后才能停止。所以的方式就是將物料全部處理完后再停止。另外，如果濾帶上面有物料，可以先不添加，待設備運轉幾周后對濾帶進行清洗，然后再次進行第二次的運轉操作。在關閉電源的時候，要按照順序依次進行關閉，依次是真空源、壓力氣源和水源。注意在關閉壓力氣源的時候需要先關閉各支路的調壓閥，后關閉總氣源。

　　在磨床過濾機停機的整個過程中，真空室需要停止在初始的位置，這主要是為了保證過濾機設備在缸筒內得到保護，并且還可以保證氣缸活塞桿來回運作。此外，在松開卸料裝置之后，需要用清水沖洗真空室底部及機械的支架，這樣是為了保證再次使用的時候也不會有雜質進入。

　　磨床過濾機的停機過程其實并不難，主要是在日常的使用過程中要養成良好的習慣。